හිස_බැනරය

HB21L ඝර්ෂණය සහ මුද්‍රා තැබීමේ ද්‍රව්‍ය සඳහා මිනිසා විසින් සාදන ලද ඛනිජ ගල් ලොම් කෙඳි

කෙටි විස්තරය:

පාෂාණ ලොම් තන්තු HB21L, අකාබනික සිලිකේට් තන්තු වලින් සාදා ඇතබාසල්ට්, ඩීiabaseසහඩොලමයිට්ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී පිඹීම හෝ කේන්ද්රාපසාරී කිරීම මගින්.එය අළු-කොළ සහ පිරිසිදුයි.එහි විසරණය සහ ඇලවීම ප්රවර්ධනය කිරීම සඳහා, අපි ටිකක් දියර ෆීනොලික් ෙරසින් මිශ්ර කරමු.අවසානයේ එය කහ-කොළ වේ.දිග සවි කිරීමෙන් පසුසහවෙඩි ඉවත් කිරීම,සියුම්, එකිනෙකට බැඳී ඇති තන්තු සමූහයකිනිර්මාණය කර ඇත.

ඝර්ෂණ ද්‍රව්‍යයේ ඇති න්‍යාසය කාබනික ෆීනොලික් දුම්මලයක් වන අතර පාෂාණ ලොම් තන්තු අකාබනික ශක්තිමත් කිරීමේ තන්තු වන බැවින් පාෂාණ ලොම් තන්තු සහ අනුකෘති දුම්මල අතර දුර්වල අන්තර් මුහුණත් බන්ධන ගැටළුවක් පවතී.එමනිසා, අපි සාමාන්‍යයෙන් පාෂාණ ලොම් තන්තු මතුපිට වෙනස් කිරීම සඳහා සර්ෆැක්ටන්ට් භාවිතා කරන අතර එමඟින් කාබනික බන්ධන සමඟ එහි ගැළපුම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.ගල් ලොම් සහ එහි නිෂ්පාදන සැහැල්ලු හා තන්තුමය ද්‍රව්‍ය වන අතර වියළි ක්‍රමයෙන් නිපදවන බැවින් අමුද්‍රව්‍ය උණු කිරීම, නිෂ්පාදන කැපීම සහ යනාදිය සැකසීමේදී යම් දූවිලි ප්‍රමාණයක් ජනනය වේ. දූවිලි සමට කෝපයක් ඇති කරයි.මතුපිට ප්‍රතිකාරයෙන් පසු තන්තු මිශ්‍රණයේ ඇති සියුම් දූවිලි වලක්වා සමට දූවිලි උද්දීපනය අවම කර වැඩ කරන පරිසරය වැඩි දියුණු කරයි.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

නිෂ්පාදන ගුණාංග

අයිතම

පරාමිතීන්

පරීක්ෂණ ප්රතිඵල

රසායන විද්යාව

දේපළ

SiO2+අල්2O3(wt%)

50-64

57.13

CaO+MgO (wt%)

25-33

27.61 කි

Fe2O3(wt%)

3~8

6.06

වෙනත් (උපරිම; wt%)

≤8

4.89

ජ්වලන අලාභය (800±10℃,2H; wt%)

ජේ 1

± 0.5

භෞතික

දේපළ

වර්ණ

අළු-කොළ

අළු-කොළ

දිගුකාලීන භාවිතය උෂ්ණත්වය

℃ 1000℃

℃ 1000℃

තන්තු විෂ්කම්භය සංඛ්‍යාත්මක සාමාන්‍යය (μm)

6

≈6

තන්තු දිග බර සාමාන්‍යය (μm)

260±100

≈260

වෙඩි අන්තර්ගතය (>125μm)

≤5

3

නිශ්චිත ඝනත්වය (g/cm3)

2.9

2.9

තෙතමනය අන්තර්ගතය (105 ℃±1℃,2H; wt%)

≤1

0.2

මතුපිට ප්‍රතිකාර අන්තර්ගතය (550±10℃,1H; wt%)

≤6

3.92

ආරක්ෂාව

ඇස්බැස්ටෝ හඳුනාගැනීම

සෘණාත්මකයි

සෘණාත්මකයි

RoHS විධානය (EU)

RoHS හි ද්‍රව්‍ය 10

අනුකූල වේ

ආරක්ෂිත දින පත්‍රිකාව (SDS)

සමත්

සමත්

අයදුම්පත්

图片1

ඝර්ෂණ ද්රව්ය

මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය

මාර්ග ඉදිකිරීම

ආලේපන ද්රව්ය

පරිවාරක ද්රව්ය

අපගේ පාෂාණ ලොම් ඛනිජ තන්තු ඝර්ෂණය, මුද්රා තැබීම, මාර්ග ඉංජිනේරු විද්යාව, ආලේපන වැනි කාර්මික ව්යුහාත්මක ශක්තිමත් කිරීම් සඳහා සුදුසු වේ.වසර ගණනාවක් තිස්සේ අපගේ පාෂාණ ලොම් ඛනිජ තන්තු සුවපහසුව, ආරක්ෂාව සහ කල්පැවැත්ම වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා මෝටර් රථ ඝර්ෂණ ද්රව්ය (තැටි පෑඩ් සහ ලයිනිං) භාවිතා කර ඇත.අපගේ තන්තු නිෂ්පාදන වලින් සාදන ලද තිරිංග ලයිනිංවල ස්ථායීව තිරිංග කිරීම, ඉහළ උෂ්ණත්ව ගුණ, සුළු සීරීම්, අඩු (නැහැ) ශබ්දය සහ දිගු ආයු කාලය වැනි කැපී පෙනෙන ලක්ෂණ රාශියක් ඇත.

නිෂ්පාදන විශේෂාංග

● ඇස්බැස්ටස් නොමිලේ
අපගේ සිහින් පාෂාණ ලොම් තන්තු ඇස්බැස්ටස් නොමැතිව මිනිසාට සහ පරිසරයට හිතකාමී සහ ආරක්ෂිතයි.එය විකිරණශීලී නොවන අතර ඇස්බැස්ටස් නොවන පරීක්ෂණ සමත් වේ.

● අඩු වෙඩි අන්තර්ගතය
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ ස්වභාවයෙන් අදහස් වන්නේ සෑම තන්තු සඳහාම "වෙඩි" නම් කුඩා තන්තුමය නොවන අංශුවක් ඇති බවයි.අපගේ තන්තු සෑදී ඇත්තේ පිරිසිදු පාෂාණවලින් වන බැවින් එහි අමුද්‍රව්‍යවල ස්ථායී රසායනික සංයුතිය නිසා එය ස්ථායී වේ.අපගේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, පරීක්‍ෂාවෙන් පසු වෙඩි ප්‍රමාණය 1% දක්වා අඩු කළ හැක.අඩු වෙඩි තැබීම් අන්තර්ගතය තිරිංග ද්රව්ය මත අඩු ඇඳුමක් සහ ශබ්දයක් ඇති කළ හැකිය.

● විශිෂ්ට විසුරුම සහ සංයෝජනය
අපි තන්තු මත විවිධ මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රම යොදන අතර එමඟින් එය විවිධ බන්ධන පද්ධතිවලට අනුකූල වේ.එය ඇලවුම් ප්‍රවර්ධකයක්, මතුපිටක්කාරකයක් හෝ රබර් තට්ටුවක් විය හැක.විවිධ පෘෂ්ඨ විකරණයන් සමඟින්, අපට බන්ධන පද්ධති සහ යෙදුම් පරාසයක් සඳහා තන්තු සකස් කළ හැකිය.එය ෙරසින් සමඟ හොඳින් ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.

● දූවිලි මර්දනය
මතුපිට ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පසු, තන්තු වලට මිශ්‍රණයේ ඇති සියුම් දූවිලි වලක්වා සමේ කෝපය අඩු කර වැඩ කරන පරිසරය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන, තෙතමනය හා උල්ෙල්ඛවලට ඔරොත්තු දෙනවා.

සටහන: ගනුදෙනුකරුවන්ගේ විශේෂ අවශ්‍යතා අනුව අපට තන්තු අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.

ගල් ලොම් සහ ගල් ලොම් අතර වෙනස හඳුනා ගන්නේ කෙසේද?

එකම කරුණු

ගල් ලොම් සහ ස්ලැග් ලොම් එකම ඛනිජමය ලොම් වලට අයත් වේ.නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය, තන්තු හැඩය, ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධය, තාප සන්නායකතාවය, දහනය නොවන බව වැනි බොහෝ දේ පොදු වේ. මිනිසුන් සාමාන්‍යයෙන් ගල් ලොම් සහ ස්ලැග් ලොම් ඛනිජමය ලොම් ලෙස හඳුන්වයි, එබැවින් දෙකම එක ලෙස සැලකීම පහසුය. දෙයක්, එය වරදවා වටහා ගැනීමකි.ඒවා දෙකම ඛනිජමය ලොම් වුවද, නොසලකා හැරිය නොහැකි වෙනස්කම් කිහිපයක් තිබේ.මෙම වෙනස්කම් සඳහා ප්රධාන හේතුව වන්නේ අමුද්රව්ය සංයුතියේ වෙනසයි.

ඔවුන් අතර වෙනස

ස්ලැග් ලොම්වල ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍යය සාමාන්‍යයෙන් පිපිරුම් උදුන හෝ වෙනත් ලෝහමය ස්ලැග් වන අතර පාෂාණ ලොම්වල ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍යය බාසල්ට් හෝ ඩයබේස් වේ.ඒවායේ රසායනික සංයුතිය බෙහෙවින් වෙනස් ය.

1) පාෂාණ ලොම් සහ ස්ලැග් ලොම් අතර රසායනික සංයුතිය හා ආම්ලිකතා සංගුණකය සංසන්දනය කිරීම.
වෘත්තීය දෘෂ්ටි කෝණයකින්, ආම්ලිකතා සංගුණකය සාමාන්යයෙන් ඛනිජමය ලොම් වලින් ගල් ලොම් වෙන්කර හඳුනා ගැනීම සඳහා ප්රධාන දර්ශකය ලෙස භාවිතා කරයි.පාෂාණ ලොම් වල MK ආම්ලිකතා සංගුණකය සාමාන්‍යයෙන් 1.6 ට වඩා වැඩි හෝ සමාන වන අතර 2.0 හෝ ඊට වඩා වැඩි විය හැක;ස්ලැග් ලොම් වල MK සාමාන්‍යයෙන් පවත්වා ගත හැක්කේ 1.2 පමණ වන අතර එය 1.3 ඉක්මවීමට අපහසු වේ.

2) ගල් ලොම් සහ ස්ලැග් ලොම් අතර කාර්ය සාධන වෙනස.

පාෂාණ ලොම් ඉහළ ආම්ලිකතා සංගුණකයක් ඇති අතර, එහි රසායනික ස්ථායීතාවය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය ඛනිජමය ලොම් වලට වඩා උසස් වේ.ස්ලැග් ලොම් තෙතමනය සහිත පරිසරයක, විශේෂයෙන් සීතල පරිවාරක ව්‍යාපෘතිවල භාවිතා නොකළ යුතුය.එබැවින්, ගොඩනැගිල්ලේ ඇතුළත තාප පරිවාරක පද්ධතියේ ගල් ලොම් පමණක් භාවිතා කළ හැකි අතර, ස්ලැග් ලොම් භාවිතා කළ නොහැක.ස්ලැග් ලොම්වල ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වය 675℃ දක්වා ළඟා වූ විට, ස්ලැග් ලොම්වල ඝනත්වය කුඩා වන අතර භෞතික වෙනස්කම් හේතුවෙන් පරිමාව ප්‍රසාරණය වන අතර එමඟින් ස්ලැග් කුඩු වී විසුරුවා හරිනු ලැබේ, එබැවින් ස්ලැග් ලොම්වල උෂ්ණත්වය 675℃ නොඉක්මවිය යුතුය. .එබැවින් ගොඩනැගිලිවල ස්ලැග් ලොම් භාවිතා කළ නොහැක.පාෂාණ ලොම්වල උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 800 හෝ ඊට වැඩි විය හැක.


  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න